Расчет трудоемкости работ завода

Программа ремонтного завода предусматривает выполнение: ремонта машин, дополнительные работы и работы для собственных нужд.

Общая трудоемкость годового объема работ å Т, чел.-ч.:

å Т = Тр.м. + Тдп + Тсн, (2.1)

где Трм – трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч.; Тдп – трудоемкость дополнительных работ, чел.-ч. (изготовление запасных частей, нестандартного оборудования (НО), возможно товаров народного потребления); Тсн – трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч. (изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений).

Трудоемкость выполнения дополнительных работ и работ для собственных нужд принимаем в процентном отношении к основным ремонтным работам (таблица 4).

Таблица 4

Отношение трудоемкости дополнительных работ и работ для собственных нужд к трудоемкости основных работ

Трудоемкость ремонта машины СМ-2, чел.-ч.:

Трм = Ттаб ·N·kп, (2.2)

где Ттаб –трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч., Ттаб=2350 чел.-ч.; N – годовая программа ремонта, Nрм =250 машин; kп – коэффициент, учитывающий изменение трудоемкости в зависимости от программы, kп =1.

Трм =2350 × 250 × 1=587500 чел.-ч.

Трудоемкость выполнения дополнительных работ, чел.-ч.:

Тдоп= Тизп + Тиоб, (2.3)

где Тиоб – трудоемкость изготовления оборудования:

Тиоб = a1·Трм /100, (2.4)

Тиоб =25 × 587500/100=146875 чел.-ч.

Тизп – трудоемкость изготовления запасных частей:

Тизп = a2·Трм /100, (2.5)

Тизп =12 × 587500/100=70500 чел.-ч.

Тдоп = 70500 + 146875 =217375 чел.-ч.

Трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч.:

Тсоб = Тзп + Троб + Тинстр, (2.6)

где Тзп – трудоемкость изготовления запасных частей, чел.-ч.:

Тзп = a3·Трм /100, (2.7)

Тзп =4 × 587500/100=23500 чел.-ч.

Троб – трудоемкость ремонта оборудования, чел.-ч.:

Троб = a4·Трм /100, (2.8)

Троб =3 × 587500/100=17625 чел.-ч.

Тинстр – трудоемкость ремонта и изготовление приспособлений и инструмента, чел.-ч.:

Тинстр = a5·Трм /100, (2.9)

Тинстр =2× 587500/100=11750 чел.-ч.

Тсоб =23500 + 17625 + 11750 =52875 чел.-ч.

Общая трудоемкость годового объема работ по формуле (2.1):

å Т = 587500 + 217375 + 52875=857750 чел.-ч.

Дополнительные работы и работы для собственных нужд включают в себя следующие виды работ: слесарные, станочные, кузнечные, сварочные, медницко-жестяницкие, сборочные. Распределение трудоемкостей дополнительных работ и работ для собственных нужд по их видам в соответствии с рекомендациями приведено в таблице 7.

Актуально о транспорте

Расчет агрегата машины
Исходные данные: Перемещаемый транспортёром материал ………….щебень Масса насыпного груза…………………………y = 1800 кг/м3 Крупность кусков материала ………………………а = 50мм Производительность транспортёра ………… .Птр = 500т/час Угол подъема транспортера ………………………… Скорость движения ленты …………………………v=1,5м/с Длина накл ...

Диагностика агрегата
Проверку технического состояния сцепления следует производить при работающем двигателе. Выжав педаль сцепления, поочередно переключают передачи. Если включение передач затруднено и сопровождается шумом, сцепление полностью не выключается. Затеи проверяют включение сцепления: затягивают стояночный т ...

Расчет затрат тепловой энергии
Годовая потребность тепла на отопление и вентиляцию вычисляю согласно формуле: ,ГКал [2, стр.133] где: VЗД - объем производственного здания, м3 НП - удельный расход тепла на 1 м3 здания для помещения с вентиляцией, кДж/ч, (108,9 кДж/ч) А - продолжительность отопительного сезона для средней полосы, ...