Расчет трудоемкости работ завода

Программа ремонтного завода предусматривает выполнение: ремонта машин, дополнительные работы и работы для собственных нужд.

Общая трудоемкость годового объема работ å Т, чел.-ч.:

å Т = Тр.м. + Тдп + Тсн, (2.1)

где Трм – трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч.; Тдп – трудоемкость дополнительных работ, чел.-ч. (изготовление запасных частей, нестандартного оборудования (НО), возможно товаров народного потребления); Тсн – трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч. (изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений).

Трудоемкость выполнения дополнительных работ и работ для собственных нужд принимаем в процентном отношении к основным ремонтным работам (таблица 4).

Таблица 4

Отношение трудоемкости дополнительных работ и работ для собственных нужд к трудоемкости основных работ

Трудоемкость ремонта машины СМ-2, чел.-ч.:

Трм = Ттаб ·N·kп, (2.2)

где Ттаб –трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч., Ттаб=2350 чел.-ч.; N – годовая программа ремонта, Nрм =250 машин; kп – коэффициент, учитывающий изменение трудоемкости в зависимости от программы, kп =1.

Трм =2350 × 250 × 1=587500 чел.-ч.

Трудоемкость выполнения дополнительных работ, чел.-ч.:

Тдоп= Тизп + Тиоб, (2.3)

где Тиоб – трудоемкость изготовления оборудования:

Тиоб = a1·Трм /100, (2.4)

Тиоб =25 × 587500/100=146875 чел.-ч.

Тизп – трудоемкость изготовления запасных частей:

Тизп = a2·Трм /100, (2.5)

Тизп =12 × 587500/100=70500 чел.-ч.

Тдоп = 70500 + 146875 =217375 чел.-ч.

Трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч.:

Тсоб = Тзп + Троб + Тинстр, (2.6)

где Тзп – трудоемкость изготовления запасных частей, чел.-ч.:

Тзп = a3·Трм /100, (2.7)

Тзп =4 × 587500/100=23500 чел.-ч.

Троб – трудоемкость ремонта оборудования, чел.-ч.:

Троб = a4·Трм /100, (2.8)

Троб =3 × 587500/100=17625 чел.-ч.

Тинстр – трудоемкость ремонта и изготовление приспособлений и инструмента, чел.-ч.:

Тинстр = a5·Трм /100, (2.9)

Тинстр =2× 587500/100=11750 чел.-ч.

Тсоб =23500 + 17625 + 11750 =52875 чел.-ч.

Общая трудоемкость годового объема работ по формуле (2.1):

å Т = 587500 + 217375 + 52875=857750 чел.-ч.

Дополнительные работы и работы для собственных нужд включают в себя следующие виды работ: слесарные, станочные, кузнечные, сварочные, медницко-жестяницкие, сборочные. Распределение трудоемкостей дополнительных работ и работ для собственных нужд по их видам в соответствии с рекомендациями приведено в таблице 7.

Актуально о транспорте

Ленточные конвейеры. Назначение, устройство. Основные узлы их назначение. Производительность
a - с головным приводом; б - с вертикальным натяжным устройством; в - с промежуточным приводом В большинстве случаев схема трассы и расположение основного оборудования конвейера (привода и натяжного устройства) определяется компоновочным решением, т. е. взаимным расположением технологического обору ...

Расчёт дифференциала
Рис. 8. Расчетная схема симметричного конического дифференциала. При выборе основных параметров зубчатых колес конических дифференциалов могут быть использованы данные таблицу 7.1 Таблица 6.1 Геометрические параметры конических дифференциалов. Число зубьев Внешний Конусное Угол Ширина Число Автомоб ...

Разработка и обоснование структурной схемы машины СМ-2
Для выявления перечня сборочных единиц, элементов и систем управления машины проводим структурный анализ изделия в виде схемы, приведенной на рисунке 2. Методика построения структурной схемы следующая: 1. Записываем наименование изделия и присваиваем индекс первой парой цифр: Снегоуборочная машина ...