Расчет производительности погрузо-разгрузочных машин

Первоначально рассчитываются техническая производительность погрузочно-разгрузочной техники Wm по формуле:

Wm = 3600∙ mг. е. / Тц (8)

где mг. е - масса грузовой единицы;

Тц - время рабочего цикла, сек.

Эксплуатационная производительность у грузоотправителя определяется по формуле:

Wэ = Pcmax. / N∙Тн (9)

где - время работы погрузочно-разгрузочного пункта (Тн=8 ч);

N - количество постов погрузки (разгрузки) на маршруте (N=1).

Время рабочего цикла определяется по формуле:

Тц = Тз + l/V1 + h/V2+ То + l/V'1 + h/V'2 (10)

где Тз - время зацепки груза, сек;

То - время отцепки груза, сек;

l - расстояние горизонтального перемещения с грузом, м;

h - расстояние вертикального перемещения без груза, м;

V1 - скорость горизонтального перемещения с грузом, м/с;

V2 - скорость вертикального перемещения с грузом, м/с;

V'1 - скорость горизонтального перемещения без груза, м/с;

V'2 - скорость вертикального перемещения без груза, м/с.

Время погрузки/разгрузки 1т груза равно:

t1тпогр (разгр) = 1/ Wт (11)

Расчет показателей работы погрузочно-разгрузочных механизмов для ТТС-1

Погрузка и разгрузка осуществляется вручную,4 грузчика.

Тз=2 сек.;

То=4 с.;

l=24 м.;

V1=0,55 м/с.;

V1’=1,4 м/с.;

Время цикла погрузки равно:

Тцпогр = 66,78 с

Техническая производительность погрузки (работ

Wтпогр = 2,89 т/ч

Время цикла разгрузки равно:

Тцразгр = 66,78 с.

Техническая производительность:

Wтразг = 2,89 т/ч

Эксплуатационная производительность:

Wэ = 6,54 т/ч

Время погрузки/разгрузки одной тонны груза:

t1тпогр =0,35 ч

t1тразгр = 0,35 ч

Расчет показателей работы погрузочно-разгрузочных механизмов для ТТС-2

Используемый погрузчик Toyota 7FB15 (Приложение Б).

Тз=25 сек.;

То=15 с.;

l=24 м.;

V1=1,9 м/с.;

V2=0,4 м/с.;

V1’=2,5 м/с.;

V2’=0,23 м/с.;

h=0.8 м.;

Время цикла погрузки равно:

Тцпогр = 67,7 с

Техническая производительность погрузки

Wтпогр = 24 т/ч

Время цикла разгрузки (включаю погрузку порожней тары) равно:

Тцразгр = 70 с

Техническая производительность:

Wтразг = 23 т/ч

Время разгрузки порожней тары у грузоотправителя равно:

Тцразгр порож тара=67,7 с

Техническая производительность:

Wтразгр пор тары= 10 т/ч

Эксплуатационная производительность:

Wэ = 6,85 т/ч

Время погрузки/разгрузки одной тонны груза:

t1тпогр =0,04 ч

t1тразгр = 0,043 ч

1.1. Выбор подвижного состава

Расчет чистого времени погрузки или разгрузки за ездку осуществляется на основе рассчитанного времени погрузки (или разгрузки) 1 тонны и определяется по формуле:

tп (р) =qн *γст /Wт (12)

- номинальная грузоподъемность автомобиля, т;

- статический коэффициент использования грузоподъемности подвижного состава на развозочных маршрутах.

Коэффициент использования грузоподъемности определяется как отношение массы перевозимого груза к номинальной грузоподъемности подвижного состава. Различают статический и развозочный коэффициенты использования грузоподъемности, определяемые соответственно по формулам (13 и (14):

(13)

(14)

где

- статический коэффициент использования грузоподъемности;

- развозочный коэффициент использования грузоподъемности;

- коэффициент сопутствующего сбора.

Общее время простоя автомобиля при погрузке и разгрузке за каждую ездку включает не только продолжительность погрузочно-разгрузочных работ, но и время, затраченное на маневрирование, закрепление и пересчет груза, оформление документов и т.п.

Время погрузки автомобиля у грузоотправителя вычисляется по формуле:

t п= q н*γ. р /Wт (15)

где

γ. р - развозочный коэффициент использования грузоподъемности.

q н - номинальная грузоподъемность.

Wт - техническая производительность погрузочно-разгрузочной техники.

Время погрузки-разгрузки автомобиля в магазинах вычисляется по формуле:

t п (р) = q н*γ. ст /Wт (16)

где q н - номинальная грузоподъёмность

γ. ст - статический коэффициенты использования грузоподъемности

Wт - техническая производительность погрузочно-разгрузочной техники.

Время разгрузки порожней тары у грузоотправителя вычисляется по формуле:

t р= q н*γ. ст*kс /Wт (17)

где

q н - номинальная грузоподъёмность.

γ. ст - статический коэффициенты использования грузоподъемности. kс - коэффициент сопутствующего сбора.

Актуально о транспорте

Масса поезда и полезная длина путей
Расчет массы поезда производится для каждой примыкающей к станции железнодорожной линии на основе исходных данных задания. Определение массы осуществляется по графику в зависимости от серии локомотива и руководящего уклона. В пределах полезной длины пути должен размещаться состав поезда расчетной м ...

Плановые вагонопотоки
Исходный экономический материал для составления плана формирования поездов — план перевозок. На его основе разрабатывают плановые вагонопотоки (назначения и число вагонов, отправляемых каждой станцией)—таблицы корреспонденции вагонов между станциями и узлами. В таблицы помещают данные о среднесуточ ...

Расчет шпонок
Шпоночные соединения применяются для передачи крутящих моментов. Шпонки устанавливаются на хвостовиках валов и под ступицы зубчатых колес. Габариты шпонки выбирают в зависимости от диаметра хвостовика: . Длина шпонки определяется из расчета на смятие: где - допускаемые напряжения смятия, МПа. Общая ...